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氣力輸送系統類型及其優點
在工業生產中,生產材料的輸送是一個主要的環節,沒有生產原料的不斷供給,電廠專用羅茨鼓風機,生產就會癱瘓,因此氣力輸送系統應運而生。
工業原料大致可以分為:固體、氣體和液體。每一種類型原料的輸送都有不一樣的方式方法。今天先來給大家解釋一下運用為廣泛的氣力輸送:
氣力輸送又稱氣流輸送,利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送是利用具有一定速度的氣流通過管道運輸物料的方法,其裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。
氣力輸送分為吸送和壓送
吸送適用范圍
適用于從多處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個,料管可以裝一根或多根支管。不但可以將多處供料點的物料依次輸送卸料點,而且也可以同時將多處供料點的物料輸送至卸料點。在負壓作用下,物料很容易被吸入,因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開,能連續地供料和輸送。
效果:物料在負壓下輸送,水分易于蒸發,因此對水分較高的物料,比壓送式易于輸送;對加熱狀態下供給的物料 ,經輸送可起到冷卻作用。
注意:部件要保持密封,國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構造比較復雜。羅茨風機設在系統末端,要求空氣凈化程度高。
壓送適用范圍
適用于從一處向多處進行分散輸送。即供料點是一個,而卸料點可以是任意個。與吸送式相比,濃度與輸送距離可大為增加。
效果:在正壓情況下,沼氣增壓羅茨鼓風機,物料易從排料口卸出,因而分離器、除塵器的構造簡單,一般不需要鎖風器。
注意:鼓風機或空氣壓縮機在系統首端,對空氣凈化程度要求低。在正壓作用下,物料不易進入輸送管,因此供料裝置構造比較復雜。








羅茨鼓風機如何控制鼓風機壓力
羅茨鼓風機在使用了一定年限后,鄂爾多斯羅茨鼓風機,由于葉輪與空氣的摩擦(也叫風化)肯定會有被風蝕,那么就會改變原來的葉輪間隙,葉輪間隙變大了,壓力就上不去,風量就肯定不夠力送出去,就會出現,感覺風量變小了,其實是壓力上不去,增加風機壓力可以通過以下幾種方式:
一、更換鼓風機的軸承、齒輪,重新調整葉輪間隙(有時是齒輪軸承磨損而導致的葉輪間隙變大)。
二、在電機額定電流允許的前提下,提高風機的轉速,洗煤專用羅茨鼓風機,風機出口口徑不變、增加風機的風量,也就會增加風機的壓力。
三、增加風機的電機功率,一般來說風機本身是不會主動壞的(只要軸承跟齒輪有很好的潤滑不壞),如果提高風機的轉速來達到增加風量及壓力的時候,都是電機的電流值不夠,很容易燒壞電機,所以把電機的功率增大,就可以提高鼓風機的轉速,也就能提高風機的壓力了。
四、減少(小)風機的出口,但不能在鼓風機的出口處就減少(小)出口,應該在管道的出口處減小(少),也會提高風機的壓力,這個也需要配合電機的電流值,不可盲目的增加或者減少。
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